1. Descripción del producto
Los elementos calefactores de molibdeno pueden alcanzar una temperatura máxima de 1800 grados en una atmósfera oxidante, con una temperatura de uso de 500-1700 grados. Se pueden utilizar como elementos calefactores para hornos industriales de alta temperatura, como cerámica, materiales magnéticos, vidrio, metalurgia y materiales refractarios.
2. Parámetros del producto
2.1 Marcas de dimensiones para varilla de silicio molibdeno en forma de U-:
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Grado del material |
Diámetro |
Longitud de la zona caliente |
Longitud del extremo frío |
Distancia al centro |
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1700, 1800 |
D1/D2, mm/mm |
le, mm |
lu, mm |
A, mm |
Por ejemplo:
Forma de U-, grado de material 1800
D1=3mm, D2=6mm, Le=140mm, Lu=125mm, A=25mm
Representado como Especificar como:
Hongyuan Super MS18, en forma de U-, 3/6 × 140 × 125 × 25
2.2 Propiedad física:
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Densidad de volumen |
Fuerza de flexión |
Dureza Vickers |
Porosidad tasa |
Tasa de absorción de agua |
extensibilidad en caliente |
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5,5~5,6 kg/cm³ |
15~25 kg/cm³ |
(Alto voltaje) 570 kg/mm³ |
7.4% |
1.2% |
4% |
2.3 La temperatura máxima de los elementos en diferentes atmósferas:
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Atmósfera |
Temperatura máxima del elemento |
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Hongyuan Súper Ms17 |
Hongyuan Súper Ms18 |
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Aire |
1700 grados |
1800 grados |
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Nitrógeno |
1600 grados |
1700 grados |
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argón, helio |
1600 grados |
1700 grados |
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Hidrógeno |
1100 grados ~ 1450 grados |
1100 grados ~ 1450 grados |
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N2/H2 95/5% |
1250 grados ~ 1600 grados |
1250 grados ~ 1600 grados |
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Aplicaciones generales |
La mayoría de los tipos de hornos industriales para tratamiento térmico, renuncia, sinterización, fusión y refinación de vidrio y para uso en tubos radiantes. |
Hornos de laboratorio, equipos de prueba y alta Horno de producción de sinterización a temperatura. |
3. Dibujos de detalles del producto.
4. Características y ventajas
✔ Resistencia superior a la oxidación: forma una capa protectora de SiO₂ a altas temperaturas, evitando una mayor oxidación.
✔ Estabilidad de temperatura alta-: mantiene un rendimiento constante incluso en condiciones de calor extremo.
✔ Calentamiento y enfriamiento rápidos: respuesta térmica rápida con problemas mínimos de expansión térmica.
✔ Larga vida útil: duradero en atmósferas oxidantes, lo que reduce la frecuencia de reemplazo.
✔ Eficiencia energética: bajo consumo de energía en comparación con los elementos calefactores tradicionales.
5. Aplicaciones
Los elementos calefactores de MoSi₂ son ideales para:
- Hornos industriales (sinterización, recocido, cocción cerámica)
- Equipos de investigación y laboratorio (pruebas-de alta temperatura, síntesis de materiales)
- Fabricación de semiconductores (difusión, procesos CVD)
- Producción de vidrio y cerámica (fundir, dar forma)
6. Embalaje y envío
- Embalaje estándar: cada elemento está envuelto individualmente en espuma anti-estática y embalado en cajas de cartón resistentes.
- Pedidos al por mayor: Cajas de madera para envíos internacionales seguros.
- Plazo de entrega: normalmente entre 7 y 15 días después de la confirmación del pedido (los tamaños personalizados pueden requerir más tiempo).
7. ¿Por qué elegirnos?
1) 20 años de experiencia: con dos décadas de experiencia en fabricación, garantizamos una calidad superior, ingeniería precisa y un rendimiento confiable en cada varilla de MoSi₂ que producimos.
2) Durabilidad excepcional: nuestras varillas cuentan con materiales de alta-pureza y tecnología de sinterización avanzada, lo que brinda una excelente resistencia a la oxidación y una larga vida útil incluso a temperaturas extremas (hasta 1800 grados).
3) Soluciones personalizadas: ofrecemos diseños personalizados, que incluyen diversos diámetros, formas y especificaciones eléctricas, para adaptarse perfectamente a los requisitos de su horno o calefacción industrial.
4) Estricto control de calidad: cada varilla se somete a rigurosas pruebas de densidad, resistividad y estabilidad térmica, lo que garantiza un rendimiento constante y seguridad en entornos exigentes.
8. Preguntas frecuentes
P: ¿Cuál es la vida útil de los elementos calefactores de MoSi₂?
R: En condiciones adecuadas (atmósfera controlada, sin sobrecarga), pueden durar de 6 meses a 2 años, dependiendo de la frecuencia de uso y la temperatura.
P: ¿Se pueden utilizar elementos MoSi₂ en atmósferas reductoras o de vacío?
R: No, funcionan mejor en ambientes oxidantes (aire). Las condiciones de reducción o vacío pueden degradar la capa protectora de SiO₂.
P: ¿Ofrecen formas y tamaños personalizados?
R: Sí, ofrecemos diseños personalizados (forma de U-, forma de W-, varillas rectas) según los requisitos del horno.
P: ¿Cuál es el costo de envío y el tiempo de entrega?
R: El envío depende del volumen del pedido y del destino (flete aéreo o marítimo exprés disponible). La entrega suele tardar entre 1 y 4 semanas en todo el mundo.
P: ¿Cómo se deben almacenar los elementos MoSi₂ antes de su uso?
R: Manténgalo en un ambiente seco y libre de polvo-para evitar la absorción de humedad, lo que puede afectar el rendimiento inicial.
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