Tubos de rodillos Sic

1. Descripción del producto

Los tubos de rodillos de carburo de silicio son componentes cerámicos avanzados fabricados a partir de materias primas de carburo de silicio (SiC) de alta-pureza. Utilizando técnicas avanzadas de prensado isostático y sinterización a alta-temperatura, se les da forma en tubos o varillas precisos y de alta-resistencia. Exhiben una resistencia mecánica excepcional a temperaturas elevadas, una excelente resistencia a la oxidación y una resistencia superior al choque térmico. Capaces de operar a largo plazo-en ambientes que superan los 1300 grados (2372 grados F), son un material indispensable para construir hornos de solera de rodillos de alto-rendimiento.

2. ProductoParámetros

3. Dibujos de detalles del producto

4. ¿Por qué elegirnos?

1)Características y ventajas

- Excepcional resistencia a altas temperaturas-: Mantiene una alta resistencia mecánica cerca de su punto de fusión, evitando el hundimiento o la deformación bajo carga a temperaturas extremas, lo que garantiza un transporte fluido del producto.

- Resistencia superior al choque térmico: el coeficiente de expansión térmica muy bajo le permite soportar cambios rápidos de temperatura durante el arranque y el apagado del horno-sin agrietarse, lo que lleva a una larga vida útil.

- Excelente resistencia a la abrasión y a la corrosión: Altamente resistente al desgaste por fricción del producto y a la corrosión de las atmósferas del horno (tanto ácidas como básicas), lo que reduce el tiempo de inactividad por mantenimiento y los costos de reemplazo.

- Alta conductividad térmica: facilita la transferencia de calor rápida y uniforme en todo el ancho del horno, lo que mejora la eficiencia energética y garantiza una calidad constante del producto.

- Fuerte resistencia a la oxidación: Forma una capa protectora de dióxido de silicio (SiO₂) en su superficie en atmósferas oxidantes, evitando una mayor oxidación interna.

2)Aplicaciones

Los tubos de rodillos de SiC son la opción ideal para hornos de solera de rodillos en estas industrias:

-Materiales para baterías de iones de litio-: sinterización de materiales catódicos como fosfato de hierro y litio (LFP) y níquel, manganeso y cobalto (NMC).

- Cerámica Técnica Avanzada: Cocción de condensadores cerámicos multicapa (MLCC), sustratos cerámicos y materiales magnéticos.

- Sanitarios y Vajillas: Cocción brillante de porcelana, sanitarios y vajillas.

- Cerámica de Construcción: Cocción de azulejos, placas porcelánicas y paneles de gran-formato.

- Industria del vidrio: Líneas de recocido y templado para vidrio fotovoltaico y vidrios especiales.

- Otras industrias: tratamiento térmico de materiales de tierras raras, pulvimetalurgia y productos refractarios.

3)Embalaje y envío

Para garantizar que estos componentes largos y quebradizos lleguen de forma segura, empleamos un protocolo de embalaje sólido y profesional:

- Protección individual: Cada rodillo se envuelve primero en film de burbujas o espuma. Se aplican tapas de extremos críticos hechas de plástico resistente o caucho en ambos extremos para proteger las áreas más vulnerables.

- Cajas de madera resistentes: los rodillos protegidos se colocan cuidadosamente en cajas de madera reforzadas-fabricadas a medida.

- Segregación y amortiguación: las capas de rodillos están separadas y aseguradas mediante listones de madera dentro de la caja para evitar cualquier movimiento o contacto durante el transporte.

- Marcas claras: las cajas están claramente marcadas con etiquetas como "FRÁGIL", "MANEJAR CON CUIDADO", "MANTENER SECO" y "NO APILAR" para garantizar un manejo adecuado.

5. Preguntas frecuentes

P1: ¿Cómo elijo el tipo y tamaño correctos de rodillo de SiC para mi aplicación?
A:La selección depende de la temperatura máxima de funcionamiento de su horno, el peso total de la carga, la atmósfera (oxidante o reductora) y el tipo de producto. Proporcione los detalles de diseño de su horno o los parámetros operativos, y nuestro equipo técnico recomendará el grado de material y las dimensiones más adecuados (por ejemplo, SiC adherido por reacción o recristalizado) más adecuados.

P2: ¿Cuál es la vida útil típica de un rodillo de SiC?
A:La vida útil está influenciada por la temperatura de funcionamiento, la carga, la frecuencia del ciclo y la atmósfera. En condiciones normales (p. ej., 1250-1380 grados en el aire), los rodillos de alta calidad pueden durar de 1 a 3 años o más. La instalación adecuada, la alineación y el ciclo controlado del horno son cruciales para maximizar la vida útil.

P3: ¿Cuáles son las precauciones clave de manipulación e instalación?
A:

- Manipular con cuidado: el SiC es una cerámica quebradiza. Evite golpes, caídas o golpes de los rodillos, especialmente en los extremos.

- Alineación precisa: durante la instalación, asegúrese de que todos los rodillos estén perfectamente paralelos y alineados. La desalineación crea puntos de tensión que pueden provocar fallas prematuras.

- Siga las curvas de calentamiento/enfriamiento: respete siempre las tasas de rampa-de aceleración y enfriamiento-recomendadas por el horno para minimizar el estrés por choque térmico.

P4: ¿Cuál es su plazo de entrega y cuáles son las condiciones de envío?
A:Es posible que haya tamaños estándar disponibles en stock para un envío rápido. Para tamaños personalizados o pedidos de gran volumen, el plazo de producción estándar suele ser de 20-40 días. Realizamos envíos a todo el mundo mediante transporte marítimo (FOB, CIF) o transporte aéreo, y podemos proporcionar servicio puerta a puerta-(DAP/DDP) previa solicitud.

Q5: ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido?

R: La cantidad mínima de pedido para varillas de carburo de silicio es de 50 unidades.

Q6: ¿A qué países exporta?

R: Actualmente, los mercados de exportación incluyen más de 10 países como Corea del Sur, Japón, India y el sudeste asiático.

Q7: ¿Puedo visitar su fábrica?

R: ¡Por supuesto que puedes! Bienvenido a visitarnos en cualquier momento.

Q8: ¿Puede brindarnos apoyo en términos de aplicación?

R: ¡Es nuestro honor!

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