Varillas de soporte para hornos de carburo de silicio

Las varillas de soporte para hornos de carburo de silicio (SiC) son componentes cerámicos rígidos que se utilizan para soportar estantes, incubadoras, bandejas, vigas y piezas de trabajo en hornos y hornos de alta-temperatura. Se utilizan en cocción de cerámica, sinterización, tratamiento térmico y otras aplicaciones de procesamiento-térmico donde se requiere estabilidad dimensional, rendimiento de carga-y resistencia al calentamiento repetido.
Suministramos grados de SiC unido por reacción (SiSiC/RBSiC), SiC recristalizado (RSiC) y SiC unido con nitruro (NSiC) para aplicaciones estándar, de reemplazo y basadas en trefilado. Hay dimensiones personalizadas disponibles para compradores mayoristas, fabricantes de hornos y fabricantes de equipos OEM.

Estabilidad estructural a altas temperaturas-:El SiC proporciona un soporte estructural rígido a temperaturas elevadas. El rendimiento real depende de la calidad del material, el diámetro de la varilla, la luz sin soporte, la carga aplicada y las condiciones del horno.
Resistencia al choque térmico:La expansión térmica relativamente baja y la buena conductividad térmica ayudan a reducir el estrés térmico durante los ciclos de calefacción y refrigeración. El rendimiento real depende de la geometría, el grado del material y las condiciones de calefacción/refrigeración.
Resistencia a la oxidación:En ambientes oxidantes, el SiC puede formar una capa superficial protectora que contiene sílice-. El rendimiento varía con la temperatura, la atmósfera, la composición y el estado de la superficie.
Selección de materiales:Los grados SiSiC, RSiC y NSiC se pueden seleccionar según la temperatura, la carga mecánica y la atmósfera del horno.
Fabricación controlada:La producción incluye conformado, secado, sinterización, corte o mecanizado a alta-temperatura e inspección. Se pueden utilizar dibujos y especificaciones aprobados para repetir la producción.

Nuestra integración de fabricación, que opera en una moderna instalación de producción de 40 000 m², incluye prensas hidráulicas de alto-tonelaje, prensado isostático en frío (CIP), hornos de sinterización al vacío y equipos de rectificado CNC de precisión.
Proceso de control de calidad:
Inspección de Materias Primas:Los polvos de alfa-SiC de alta-pureza están verificados para determinar la distribución del tamaño de las partículas y la pureza química.
Conformado y Sinterizado:Formación controlada seguida de unión por reacción a alta-temperatura o cocción de recristalización.
Mecanizado e inspección:Verificaciones de precisión de corte, rectificado, rectitud y tolerancia del diámetro exterior.
Verificación previa-al envío:Informes de pruebas dimensionales, visuales y de carga-deflexión (COA/certificado de inspección) proporcionados a pedido. La primera-aprobación de muestra de pieza está disponible antes de la producción en masa.

Antes de realizar el pedido, proporcione:

• Carga:Peso del estante, del colocador y de la pieza de trabajo
• Intervalo no admitido:Distancia entre puntos de apoyo
• Temperatura:Temperatura de funcionamiento y máxima
• Atmósfera:Aire, nitrógeno, argón, vacío u otro gas de proceso
• Instalación:Horizontal, vertical o voladizo
• Dimensiones:Diámetro, longitud y configuración final.

Estos parámetros ayudan a determinar un grado de material y una especificación de varilla adecuados en lugar de seleccionar únicamente según la temperatura del horno.

Para los importadores, distribuidores, fabricantes de hornos y compradores industriales, ofrecemos producción por lotes, especificaciones repetidas, pedidos de reemplazo y personalización basada en planos-. Se pueden utilizar muestras, dibujos o dimensiones medidas para revisar las especificaciones.
El embalaje de exportación puede incluir cajas protectoras, palés o cajas de madera reforzada según las dimensiones del producto y los requisitos de envío.