Placas refractarias industriales

Las placas refractarias industriales son componentes cerámicos rígidos que se utilizan para soportar, separar, proteger y posicionar productos durante la cocción, la sinterización, el tratamiento térmico y otros procesos de alta-temperatura. Se pueden suministrar como placas de soporte, preparadores, separadores, revestimientos de hornos o componentes estructurales personalizados.
Fabricamos placas refractarias con alto contenido de-alúmina, mullita y alúmina-mullita. La selección del material se basa en la temperatura de trabajo, la carga mecánica, los ciclos térmicos, la atmósfera del horno, la extensión del soporte y las dimensiones de la placa-no solo en la clasificación de temperatura.

Estabilidad a altas temperaturas-
Las cerámicas con alto contenido de alúmina y mullita están diseñadas para entornos de temperatura elevada-donde los materiales convencionales pueden perder resistencia o estabilidad dimensional. La temperatura de servicio adecuada depende del grado del material, la carga, la geometría, la atmósfera y el ciclo de calentamiento.
Expansión térmica controlada
Las cerámicas a base de mullita-tienen una expansión térmica relativamente baja, lo que ayuda a reducir el cambio dimensional y el estrés térmico durante el calentamiento y enfriamiento repetidos. Esto es útil para muebles de hornos y aplicaciones que implican ciclos térmicos frecuentes.
Soporte mecánico estable
Las placas refractarias densas proporcionan una superficie rígida para incubadoras, bandejas, componentes cerámicos y otras cargas del horno. El espesor de la placa, la calidad del material y el espaciado de los soportes deben seleccionarse juntos de acuerdo con la carga real y las condiciones de operación.

Las propiedades reales dependen del grado seleccionado y de las especificaciones aprobadas.

Cuando sea necesario, la documentación técnica puede incluir densidad aparente, porosidad aparente, resistencia a la flexión, resistencia al aplastamiento en frío y expansión térmica para el grado seleccionado.

Nuestra área de producción de aproximadamente 40.000 m² está organizada en ocho talleres basados ​​en procesos-, que incluyen áreas de trituración, procesamiento por lotes, moldeado, unión, secado, productos-terminados y mantenimiento. El equipo incluye mezcladores, trituradoras, prensas hidráulicas, hornos de sinterización, máquinas cortadoras y conformadoras y equipos de prueba e inspección. Estas instalaciones admiten el procesamiento controlado y la producción de gran-volumen.
Para placas personalizadas, la producción puede seguir un dibujo o muestra aprobado. La inspección puede cubrir la longitud, el ancho, el espesor, la posición del orificio o ranura, la condición del borde y la calidad de la superficie de acuerdo con los requisitos acordados.
Para pedidos repetidos, se pueden conservar las especificaciones dimensionales y de material aprobadas para respaldar la coherencia entre lotes-a-.

Cocción de cerámica:Soporte de componentes cerámicos, endurecedores y bandejas durante la cocción y la sinterización.
Hornos industriales:Se utilizan como placas de soporte, separadores y componentes de muebles-de hornos.
Tratamiento térmico:Posicionamiento de componentes durante ciclos térmicos controlados.
Procesamiento de polvo:Transporte de materiales compactados a través de etapas de alta-temperatura.
Mantenimiento del horno:Placas de repuesto producidas a partir de planos, muestras o dimensiones existentes.

Apoyamos a mayoristas, distribuidores, fabricantes de hornos y usuarios industriales con pedidos a granel, OEM, reemplazo y repetición.
Las opciones personalizadas incluyen longitud, ancho, espesor, agujeros, ranuras, ranuras, perfiles de borde y acabado de superficies.
Para obtener una cotización, proporcione las dimensiones de la placa, la cantidad, la temperatura de trabajo, la carga, el ciclo de calentamiento, la atmósfera del horno, el espacio entre los soportes y el dibujo o muestra, si está disponible. Estos detalles permiten evaluar la calidad del material y el diseño de la placa adecuados antes de la producción.
La fábrica informa tener experiencia en exportaciones que cubren mercados como Corea del Sur, Japón, Tailandia, India y otros destinos internacionales.